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如何实现刮板薄膜蒸發器的蒸发结晶技术

  刮板薄膜蒸發器由带夹套的壳体、主轴、刮板支架、刮板、布液器、传动机构和机械密封等组成。在进行蒸发结晶的过程中,稀物料由侧面进蒸发器的上面,由布液盘将物料均匀地分布于蒸发器的内筒壁上,并向下方流动。
  帶有溝槽的刮板在轉子離心力的作用下,緊貼筒壁,把均勻流下來的液體在內筒壁蒸發面上刮成很薄的均勻薄膜,膜被夾套內的加熱介質加熱而蒸發,由于刮板上帶有一些角度的溝槽具有螺旋推進的作用,使物料在內筒壁上呈螺旋線軌迹向下運動。
  在運動過程中不斷地被刮板刮成薄膜狀態,加快了液體與筒壁的相對運動,增加了傳熱膜系數,加強了傳熱過程,從而完成蒸發濃縮的過程。根據不同的需要控制稀物料入口流量和夾套蒸汽或熱水的溫度,在出口獲得所需的濃縮液或幹粉。蒸發出的二次蒸汽向上通過除沫器,把液滴除去後從二次蒸汽出口排出。
  改變刮板外側的溝槽傾斜角度,可調節物料在蒸發器內停留時間,停留時間在10~60秒之間可調,以適應不同物料的蒸發的需要。在刮板的清壁作用下,進行高粘度,易結垢物料的濃縮,物料適用性好,操作彈性大。
  综上所述,刮板薄膜蒸發器是一种传导式浓缩设备,具有强制布膜功能,能大大增加传热系数,并且能在真空下操作,蒸发强度很大。适合处理热敏性物料和粘度大的物料的蒸发,具有设备紧凑和连续密闭操作等优点。
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